Furnizorul dvs. profesional de modelare prin injecție

 

Scopul nostru este să devenim partenerul tău de încredere și de încredere în domeniul modelării prin injecție din China.

Avem mai mult de 60 de mașini de modelare prin injecție care acoperă diferite tonaje, care pot realiza fabricarea unor părți din plastic de diferite dimensiuni. Shenzhen Strongd Model Technology Co., Ltd. este o fabrică specializată în fabricarea prototipurilor, prelucrarea și întoarcerea cu cnc lot, modelarea prin injecție, turnarea în vid și îndoirea cu tablă. Avem o echipă de inginerie calificată dedicată rafinării fiecărei etape, de la dezvoltarea produselor și îmbunătățirea proceselor până la supravegherea producției, asigurând că fiecare produs livrat îndeplinește standarde riguroase de calitate și performanță. Prețul este competitiv, iar produsul este de calitate - asigurat, ceea ce este o alegere bună pentru cooperarea dvs. lungă -.

 
  • Serviciu de turnare prin injecție de plastic de precizie
    Turnarea prin injecție este una dintre cele mai versatile și utilizate pe scară largă metode de fabricație pentru producerea de piese din plastic durabile, complexe și de{0}}înaltă calitate. În
  • Mold pentru injecție electronică
    Matrița electronică, cu conceptele sale avansate de design și tehnologia de prelucrare de precizie, demonstrează avantaje remarcabile în ceea ce privește acuratețea, eficiența, durabilitatea și
  • Carcasă din plastic de turnare prin injecție
    Carcasa din plastic de turnare prin injecție este o parte indispensabilă a produselor industriale moderne și sunt utilizate pe scară largă în diverse aparate electronice, echipamente de comunicare,
  • Piese de plastic de prelucrare a injectării Piese de plastic
    În fabricarea modernă, procesarea modelării prin injecție este o metodă de modelare eficientă, precisă și controlată de costuri, care este utilizată pe scară largă în diverse domenii, cum ar fi
  • Abs de modelare prin injecție
    Prin modificările proporțiilor celor trei, ABS -ul de modelare prin injecție are o rezistență mecanică bună, stabilitate dimensională și fluiditate de procesare, ceea ce îl face un material ideal
  • Componente din plastic de modelare prin injecție
    Pe măsură ce industria de fabricație continuă să urmărească piese ușoare, de înaltă rezistență și eficiență ridicată, piese din plastic turnate cu injecție puternică au fost utilizate pe scară largă
  • Fabricare de produse din plastic modelare prin injecție
    Turnarea prin injecție este un proces de fabricație care implică încălzirea și topirea materialului plastic, apoi injectarea acestuia într -o cavitate de mucegai, unde se răcește și se solidifică în
  • Piese turnate cu injecție din plastic
    Piesele turnate cu injecție din plastic se referă la fabricarea componentelor din plastic cu volum ridicat prin tehnologia de turnare prin injecție. Strongd servește automobile, electronice de consum
  • Incintă din plastic modelată prin injecție
    Caracteristici: densitate de 0,9-0,91g/cm ³, punct de topire de 160-170 grade, rezistent la solvenți chimici (acid/alcalin) și izolare electrică excelentă, dar evident fragilitate la temperaturi
  • Turnarea prin injecție TPU pentru produse electronice
    Pe măsură ce produsele electronice devin din ce în ce mai subțiri, ușoare, inteligente și multifuncționale, alegerea materialelor și a metodelor de fabricație pentru componentele structurale este
  • Carcasă de plastic modelată prin injecție
    În proiectarea structurală a produsului, carcasa de plastic modelată prin injecție este o componentă cheie care combină funcționalitatea și estetica, utilizată pe scară largă în electronice, aparate,
  • Modelare TPU
    Odată cu urmărirea constantă a flexibilității, rezistența la uzură și confortul pentru piese structurale din industrii precum electronice inteligente, dispozitive medicale și piese auto, tehnologia
 
De ce să ne alegem

Certificările noastre

Produsele noastre îndeplinesc certificările ISO9001 și IATF 16949.

 

Echipament de producție

Avem echipamente de producție avansate, inclusiv 80 de mașini CNC, 70 de mașini de modelare prin injecție, 12 mașini de îndoire din tablă și imprimante 8 3 D.

Piața de produse

Produsele noastre sunt bine primite și exportate în țări și regiuni precum Statele Unite, Elveția, Franța, Regatul Unit, Australia și Italia.

 

Serviciile noastre

Echipa noastră de experți va recomanda cele mai potrivite produse în funcție de nevoile clienților și va oferi consultări detaliate, ne asigurăm livrarea în timp util și oferim îndrumări de instalare și oferim asistență de serviciu pe termen lung -.

 

 
Avantajele modelării prin injecție
 
01/

Cost redus pe parte:Pentru producția de producție ridicată, costul pe parte este foarte mic. Chiar și pentru volume medii - în intervalul 10.000 până la 25.000 de părți, puteți menține costurile în scădere folosind matrițe de aluminiu în loc de oțel.

02/

Repetabilitate:Puteți produce produse identice de mai multe ori. Acest lucru este ideal atunci când trebuie să aveți piese cu toleranțe și fiabilitate ridicate pe volume mari.

03/

Alegerea materială mare:Există o gamă uriașă de materiale plastice pe care le puteți selecta în funcție de proprietățile de care aveți nevoie din partea finală.

04/

Deșeuri scăzute:Procesul de modelare prin injecție produce foarte puține deșeuri în comparație cu multe alte procese de fabricație. Chiar dacă există un plastic neutilizat sau deșeuri, îl puteți recicla pentru utilizare viitoare.

05/

Detaliu ridicat:Procesul implică injectarea de plastic topit în matriță sub presiune foarte mare. Acest lucru apasă din greu plasticul împotriva matrițelor, permițând forme complexe și complexe, plus multe detalii.

06/

Putin sau deloc post procesare:În general, veți avea nevoie de foarte puțină post -producție, deoarece piesele au, de obicei, o estetică bună post -producție. Putem produce instrumentul cu un finisaj special care va apărea imediat pe partea de injecție -. Puteți avea chiar sigla sau textul gravat pe el.

 

Plastic Product Manufacturing Injection Molding

 

Caracteristici ale modelării prin injecție

Turnarea prin injecție este un proces de fabricație care creează piese din plastic prin injectarea materialelor topite într -o matriță. Caracteristicile cheie includ capacitatea sa de a produce volume mari de piese cu toleranțe strânse și calitate constantă. Procesul oferă o gamă largă de opțiuni materiale și permite crearea de forme complexe cu detalii complexe.

 

Tipuri de modelare prin injecție

Gaz - modelare prin injecție asistată:În model de injecție asistat de gaz -}, este injectat un gaz inert presurizat (de obicei gaz de azot) în matriță imediat după plasticul topit, forțând materialul în pereții matriței și lăsând o cavitate unde a fost odată gazul.


Subțire - modelarea pereților:În modelarea subțire a pereților, piesele maximizează economiile de materiale și costuri prin utilizarea grosimilor subțiri ale peretelui în raport cu dimensiunea totală a piesei.


Turnare cu injecție cu silicon lichid:Turnarea prin injecție cu silicon lichid permite producerea în masă a produselor din cauciuc din silicon. Acest tip de modelare prin injecție este distinct de altele, prin faptul că cauciucul din silicon este din punct de vedere tehnic un cauciuc termoset, de aceea va necesita vulcanizare (procesul care oferă cauciucului proprietățile sale benefice ale materialului, cum ar fi durabilitatea și flexibilitatea).


Turnare structurală cu spumă:Turnarea structurală cu spumă permite producerea de masă - de piese foarte mari, datorită introducerii unui material compozit format dintr -un polimer amestecat cu un gaz inert (cum ar fi azot) sau un agent de suflare chimică.


Turnare prin injecție de metale:Probabil cel mai nou și mai unic tip de modelare prin injecție, modelarea prin injecție de metale permite producerea de injecție - produse metalice modelate. În acest proces, pulberea de metal și liantul sunt amestecate și granulate.

Plastic Product Manufacturing Injection Molding

 

Aplicarea modelării prin injecție

Industria construcțiilor

În industria construcțiilor, modelarea prin injecție este vitală în producerea de componente durabile, cum ar fi conectori, paranteze și elemente de locuință. Aceste părți, adesea fabricate din materiale plastice sau compozite robuste, trebuie să reziste la stresuri de mediu și să suporte sarcini semnificative, ceea ce face ca rezistența și consistența să fie oferite prin modelarea prin injecție de neprețuit.

Industria alimentară

Pentru sectorul alimentar și al băuturilor, modelarea prin injecție este folosită pentru a crea ambalaje și produse alimentare - produse sigure. Articole precum capacele de sticlă, containerele și ustensilele sunt fabricate cu produse alimentare - materiale de calitate, asigurând siguranța și respectarea reglementărilor de sănătate.

Turnare prin injecție medicală

În sectorul medical, modelarea prin injecție joacă un rol crucial în producerea componentelor ridicate de calitate -}, durabilă și sterilă. Produsele variază de la articole mici, cum ar fi kiturile de testare și componentele X - RAY până la părți mai mari, cum ar fi carcasele de mașini RMN.

Industria apărării

În industria apărării, modelarea prin injecție este indispensabilă pentru producerea de piese care necesită rezistență la rezistență ridicată și la impact.

Instrumente și instrumente pentru agricultură

Turnarea prin injecție a revoluționat industria agricolă prin furnizarea de părți robuste, vreme - părți rezistente esențiale pentru agricultura modernă. Tehnica excelează în producerea de volume mari de articole durabile, ceea ce o face ideală pentru aplicațiile agricole.

Industrie electronică

În industria electronică, precizia și versatilitatea modelării prin injecție sunt esențiale în producerea de componente pentru o gamă largă de dispozitive.

Industria mobilierului

Fabricarea de mobilă a îmbrățișat din toată inima modelarea prin injecție pentru capacitatea sa inegalabilă de a produce modele durabile, plăcute din punct de vedere estetic și inovatoare.

 

Proces de producție de modelare prin injecție
 

Proiectarea pieselor:După ce un inginer sau un inventator vine cu o idee pentru o nouă parte, următorul pas este crearea unui desen de piese care să țină cont de procesul de fabricație care va fi utilizat pentru a produce partea.

 

Proiectarea matriței:După ce proiectarea piesei este finalizată, este timpul să proiectăm cavitatea negativă a matriței și alte caracteristici. Proiectantul de mucegai ia în considerare ceea ce dorește designerul de piese, dar trebuie să plaseze diverse caracteristici pentru a sprijini modelarea prin injecție, cum ar fi locația liniei de despărțire, care determină unde se separă matrița.

 

Crearea mucegaiului:Formele de injecție pot fi făcute din aluminiu sau moale, semi - oțeluri întărite și întărite. Pentru a selecta materialul potrivit, producătorii de mucegai iau în considerare volumele de producție, tipul de rășină din plastic și caracteristicile fizice ale părții finale.

 

Pregătirea matriței:Când toate componentele mucegaiului sunt complete, acestea sunt asamblate cu instrumentul care va fi utilizat în interiorul mașinii de modelare prin injecție. Odată ce acest ansamblu este finalizat, un tehnician confirmă faptul că totul de pe instrumentele se aliniază corect și se potrivește strâns.

 

Pregătirea materialelor:În timp ce instrumentul este configurat și testat, materialul plastic este de asemenea pregătit. Scopul este să vă asigurați că plasticul conține nivelul corect de umiditate și este încălzit corect, astfel încât să poată fi injectat în matriță.

 

Injectare:Odată ce mașina de modelare este gata și materialul plastic este topit, începe ciclul de injecție. Mucegaiul este închis strâns și ținut închis de presiunea ridicată a presei de matriță.

 

Răcire:Odată ce fotografia de modelare prin injecție este completă, presiunea asupra materialului și matrița este menținută pentru o perioadă stabilită de timp. Acest lucru permite ca plasticul topit să înceapă să se răcească și să se solidifice.

 

Ejecție:Ejectarea părții este ultima etapă a procesului de modelare în cadrul mașinii. În această etapă, mașina de modelare împinge pinii, lamele sau alte caracteristici înainte.

 

Ambalarea și transportul modelării prin injecție

 

Ambalare

Cutie din lemn

Transport

Expediată pe drum, mare, calea ferată

 

FAQ

Î: Ce este modelarea prin injecție?

R: Turnarea prin injecție este o metodă de obținere a produselor modelate prin injectarea materialelor plastice topite de căldură într -o matriță, apoi răcirea și consolidarea acestora.

Î: Ce este modelarea prin injecție de proces?

R: Turnarea prin injecție este un proces de fabricație care permite produsele pieselor în volume mari. Funcționează prin injectarea materialelor topite într -o matriță (sau „matriță” în Statele Unite). Este de obicei utilizat ca proces de producție în masă pentru fabricarea a mii de articole identice.

Î: Pentru ce se utilizează cel mai frecvent modelarea prin injecție?

R: O varietate de articole din plastic din industria bunurilor de consum. Părți din mașinile de spălat vase și mașini de spălat din industria aparatelor.

Î: Care sunt cei 5 pași de modelare prin injecție?

R: Înțelegerea celor cinci etape cheie ale modelării prin injecție din plastic - prindere, injecție, răcire, ejecție și inspecție - este esențială pentru oricine este implicat în proiectarea, dezvoltarea sau producerea de piese din plastic.

Î: Care este durata de viață a unei matrițe de injecție?

R: Durata medie de viață a unei matrițe este definită de câte ori poate fi utilizată pentru fabricarea pieselor din plastic înainte de a începe să se deterioreze și să afecteze calitatea produsului final. Majoritatea matrițelor de injecție din plastic sunt realizate pentru producția de volum ridicată -, care durează între 500.000 și 1.000.000 de cicluri de utilizare.

Ca unul dintre cei mai importanți producători și furnizori de modelare prin injecție din China, vă întâmpinăm cu căldură să cumpărați un nivel ridicat de - modelare de injecție de grad realizată în China aici din fabrica noastră. Toate produsele personalizate sunt cu prețuri de înaltă calitate și competitive.

Trimite anchetă