Fabricare de produse din plastic modelare prin injecție

Fabricare de produse din plastic modelare prin injecție
Detalii:
Turnarea prin injecție este un proces de fabricație care implică încălzirea și topirea materialului plastic, apoi injectarea acestuia într -o cavitate de mucegai, unde se răcește și se solidifică în forma dorită. Ca una dintre cele mai comune și eficiente tehnologii de fabricație din plastic, este ideal pentru producția cu volum mare de componente din plastic complexe, cu precizie.
Trimite anchetă
Descriere
Trimite anchetă
photobank

Turnarea prin injecție este un proces de fabricație care implică încălzirea și topirea materialului plastic, apoi injectarea acestuia într -o cavitate de mucegai, unde se răcește și se solidifică în forma dorită. Ca una dintre cele mai comune și eficiente tehnologii de fabricație din plastic, este ideal pentru producția cu volum mare de componente din plastic complexe, cu precizie.

Aplicație

Formația de fabricare a produselor din plastic Turnarea injecției este utilizată pe scară largă în aproape toate industriile care necesită componente din plastic, cu aplicații cheie, inclusiv:

Electronica de consum

Piese tipice: carcase pentru smartphone, accesorii pentru căști, butoane de control la distanță, conectori. Poate oferi: finisare netedă a suprafeței, rezistență la uzură, proprietăți anti-statice

01

Industria auto

Piese tipice: tablouri de bord, carcase de far, borduri de consolă centrală, fitinguri pentru conducte, care au cerința privind rezistența la impact, rezistența la căldură, consistența culorii.

02

Dispozitiv medical

Piese tipice: butoaie cu seringă, conectori de cateter, componente ale echipamentului de diagnostic, care au cerința pe materiale de calitate medicală, non-toxic, fără miros, curățenie ridicată

03

Aparate de acasă

Carcase de aragaz de orez, lame ventilatoare, butoane de mașină de spălat, coșuri de frigider

Cerințe cheie: rezistență la căldură, rezistență la îmbătrânire, stabilitate a culorii (fără decolorare după 5+ ani)

04

Industrial și ambalaj

Mânere de scule, elemente de fixare, lăzi logistice, capace de sticlă, containere

Cerințe cheie: duritate ridicată (alungire> 50%)
-rezistență chimică

-Eficiența de producție ridicată

05

 

Avantaje

 

1

Ideal pentru producția în masă

Ciclul de modelare a injecției de fabricare a produselor din plastic este scurt, gradul de automatizare este ridicat, iar piesele cu mai multe cavități cu o singură matere pot fi produse simultan, ceea ce îmbunătățește foarte mult producția pe unitate de timp și este o alegere ideală pentru producția în masă.

 

2

Precizie și consistență ridicată

Precizia mucegaiului determină precizia produsului, care este potrivită pentru structurile produsului care necesită mai multe piese de asamblare.

 

3

Capacitate complexă de geometrie

Prin proiectarea rațională a matriței, se poate obține formarea generală a structurilor complexe, cum ar fi catarame, fire, coaste și catarame, reducând etapele ulterioare de procesare sau de asamblare.

 

4

Opțiuni materiale extinse

Clasa de materiale

Exemplu

Proprietăți cheie

Standard

Abs

Rezistență la impact

Inginerie

PC/ABS

Deflexie de căldură 120 grade

Performanță de înaltă calitate

ARUNCA O PRIVIRE

Continuu 250 de grade

 

5

Finisare superioară a suprafețeis

Suprafețe texturate de mucegai: lucioase, mate, cereale din piele, logo-uri personalizate, cel mai important, nu este nevoie de post-procesare pentru piese estetice

 

Serviciu personalizat

Turnarea prin injecție de plastic este potrivită pentru cerința de producție în masă, deoarece eșantionul este confirmat, următoarele piese pot fi repetate lin.

Proiectare/trimitere a eșantionului

Acceptăm desene 2D/3D sau probe fizice

Oferă evaluarea proiectării și inginerie inversă

Proiectare și fabricare a mucegaiului

-Soluții cu custom: Sisteme de alergători singuri/multi-cavitate, cald/rece

-Optimizat pentru volumul de producție

Eșantionare de încercare

Prototipuri furnizate pentru validare dimensională și funcțională și apoi confirmarea compatibilității asamblării

Producţie în masă

Turnare automată cu monitorizare QC în timp real

Post-procesare și asamblare

Post-procesul poate fi pictura, imprimarea, placarea. Finala este asamblare și ambalaje

Livrare

Suport logistic global (DHL/FedEx/UPS)

 

FAQ

 

Q1: Acceptați personalizarea sau dovezi mici ale lotului?

A1: Da. Putem oferi un serviciu de dovezi rapide pentru dezvoltarea de produse noi, cu o comandă minimă de 1 set de matrițe și aranjament flexibil pentru producția de loturi mici.

Q2: Care este durata de viață a matriței?

A2: Durata de viață a matrițelor din oțel este, în general, de peste 100.000 până la 1 milion de ori, ceea ce variază în funcție de condițiile de oțel și de întreținere a matriței.

Q3: Cât timp este timpul de livrare?

A3: Fabricarea mucegaiului durează, în general, 15-25 de zile lucrătoare, iar eșantioanele sunt produse în 3-5 zile după încercarea mucegaiului. Ciclul de producție a lotului este evaluat pe baza cantității și complexității produsului.

Q4: Oferiți un tratament la suprafață?

A4: Da. Putem furniza pictură, electroplație, UV, ecran de mătase, imprimare a plăcuței, gravură laser, lustruire și alte procese pentru a satisface aspectul și cerințele funcționale.

 

Turnarea prin injecție este o soluție de fabricație din plastic eficientă și rentabilă, adecvată pentru toate etapele, de la dezvoltarea prototipului până la producția în masă. Avem o echipă profesională de dezvoltare a mucegaiului, un atelier modern de modelare prin injecție și un sistem strict de control al calității și ne-am angajat să oferim clienților servicii stabile, fiabile și cu răspuns rapid.

 

Bine ați venit pentru a ne contacta pentru servicii de evaluare a proiectului, cotație și dovezi, vă vom oferi sfaturi profesionale și soluții personalizate!

Tag-uri populare: Fabricarea produselor din plastic modelare prin injecție, producători de injecții de fabricare a produselor din plastic, furnizori, fabrici, fabrică

Trimite anchetă