Acest articol vă va ajuta să clarificați diferențele dintre cele două în ceea ce privește principiile de procesare, piesele aplicabile, gama de materiale, toleranțe de precizie, avantaje și dezavantaje și vă va ajuta să luați judecăți mai rezonabile în proiectarea și selecția produsului.
1, Ce este strunjirea CNC?
strunjire CNCse referă la metoda de prelucrare în care piesa de prelucrat se rotește și scula se mișcă în linie dreaptă. Piesele sunt prinse pe axul strungului și se rotesc cu viteză mare. Instrumentul de strunjire se deplasează axial sau radial pentru a tăia excesul de material și a forma caracteristicile cilindrice dorite.
Piese tipice
Arbore, știft și căptușeală
Piese filetate, nuci
Rotor motor, scripete
Carcasă circulară, fitinguri pentru țevi
Materiale comune
Aliaj de aluminiu (6061, 7075)
Oțel (45 #, oțel inoxidabil 304)
Cupru, alamă
Materiale plastice de inginerie (POM, nylon PTFE)
2, Ce este frezarea CNC?
frezare CNCse referă la o metodă de prelucrare în care unealta se rotește și piesa de prelucrat este fixată sau mutată. Freza se rotește cu viteză mare sub antrenarea axului și taie piesa de prelucrat prin mișcarea multi-direcțională a axelor X, Y și Z, care pot produce structuri complexe, cum ar fi suprafețe plane, caneluri, suprafețe curbe și sisteme de găuri.
Piese tipice
Carcasa si placa de acoperire
Suport, conector
Mucegai și cavitate
Componente structurale extraterestre
Materiale comune
Aliaj de aluminiu, aliaj de magneziu
Oțel inoxidabil, aliaj de titan
Cupru, bronz
Materiale plastice de inginerie, materiale compozite
3, Comparația diferențelor de bază
|
Elemente de comparație: |
strunjire CNC | frezare CNC |
|
Modul de mișcare: |
rotirea piesei de prelucrat, mișcarea sculei | rotirea sculei, mișcarea piesei de prelucrat |
| Forma piesei: | Corp rotativ (cilindric, conic) | structură pătrată, neregulată, complexă |
| Numărul de axe este | de obicei 2-3 | de obicei 3-5 |
|
Caracteristicile de procesare includ |
cerc exterior, gaură interioară, față de capăt, | plan filetat, canelură, sistem de găuri, suprafață curbată și cavitate |
|
Metoda de prindere: |
Clește de strângere a mandrinei | placa de presiune, fixare |
4, Avantajele și limitările acestora
Avantajele strunjirii CNC
Eficiența prelucrării pieselor rotative este extrem de ridicată
Ușor de asigurat concentricitatea și cilindricitatea
Potrivit pentru producția la scară mare-
Costul sculelor de tăiere este relativ scăzut
Limitările strunjirii CNC
Capabil doar să prelucreze corpuri rotative simetrice
Structurile complexe necesită frezare și prelucrare secundară
Avantajele frezării CNC
Capabil să prelucreze forme geometrice complexe
Potrivit pentru piese cu mai multe-fațete, poroase și de tip cavitate
Poate finaliza mai mulți pași de prelucrare într-o singură operațiune de prindere
Limitări ale frezării CNC
Eficiență de prelucrare mai mică decât strunjirea
Dificultate în procesarea-pieselor subțiri și subțiri
6, Cum să alegi?
Proces recomandat pentru caracteristicile piesei
strunjire cilindrica, simetrica, CNC cu cerc exterior/orificiu interior
Frezare CNC cu suprafață pătrată, neregulată și complexă
Atât cercul exterior, cât și prelucrarea compozitelor pentru frezarea mașinii orificiilor/canelurilor de instalare
7, Întrebări frecvente (FAQ)
Î1: Poate aceeași piesă să fie procesată folosind două procese diferite simultan?
Desigur. Multe piese vor folosi mai întâi strunjirea pentru a procesa cercul exterior și gaura interioară, apoi vor folosi frezarea pentru a procesa poziția planului și a găurii, care este procesul de „compozit de frezare de strunjire”.
Î2: Care proces are o precizie mai mare?
Ambele pot atinge o precizie ridicată. Strunjirea are mai multe avantaje în rotunjime, în timp ce frezarea este mai flexibilă în poziție și planeitate.
Î3: Există un material care poate fi prelucrat folosind o singură tehnică?
Majoritatea materialelor pot fi prelucrate cu ambele. Ambele materiale moi (cum ar fi aluminiu, cupru, plastic) sunt potrivite; Materialele dure, cum ar fi oțelul stins și aliajele de titan, trebuie prelucrate corespunzător în funcție de forma lor.
rezumat
Nu există superioritate sau inferioritate absolută între strunjirea CNC și frezarea CNC, cheia constă în forma pieselor și cerințele de prelucrare. În calitate de furnizor profesionist de servicii de prelucrare, vă recomandăm să luați în considerare fabricabilitatea pieselor în timpul fazei de proiectare și să selectați procesele în mod rezonabil pentru a asigura calitatea și controlul costurilor.
Shenzhen StrongD Model are mai multe strunguri CNC, centre de prelucrare și echipamente de frezat compozit de strunjire, oferindu-vă servicii de prelucrare de precizie unic-de la prototip la lot. Bine ați venit să trimiteți desene pentru consultare, vă vom recomanda cea mai bună soluție de procesare.
