Shell ABS de turnare în vid se referă la piesele de coajă ABS produse prin turnarea în vid. Vacuum casting is a rapid mold manufacturing technology, which is often used in small-batch production of plastic parts, verification of prototype structure, production of functional samples, etc. The principle is to first use a prototype (usually made by 3D printing or CNC machining) to make a master mold, and then use liquid silicone for negative mold casting, which forms a silicone mold after curing, and then use the vacuum casting process to inject polyurethane, ABS, Materiale transparente sau de înaltă rezistență în matriță pentru a reproduce mai multe piese de înaltă precizie, care sunt deosebit de potrivite pentru verificarea structurii, confirmarea aspectului, verificarea conceptului și testarea pieței.
În comparație cu modelarea tradițională a injecției, are caracteristicile investițiilor scăzute, ciclului rapid și calitate înaltă, ceea ce aduce o cale de realizare a produsului flexibilă și eficientă pentru întreprinderi.
Despre StrongD, avem o echipă profesională de tehnologie de mucegai, un sistem de management cu proces complet și o selecție bogată de materiale. Putem oferi clienților servicii unice de la evaluarea proiectării, testarea dovedirii la producția în masă, ajutând clienții să-și accelereze implementarea produsului.
Turnarea în vid obține un echilibru optim între precizie, flexibilitate, eficiență și rentabilitate, oferind următoarele beneficii distincte:
Avantaje
Materialul de coajă ABS de turnare în vid poate echilibra rezistența și duritatea și este potrivit pentru majoritatea pieselor structurale.
Nu este necesară unelte de metal - costuri reduse
Elimină matrițele scumpe din oțel/aluminiu, reducând costurile de scule cu 70-90% în comparație cu modelarea prin injecție-lider pentru validarea prototipurilor și fazele de testare pre-producție
01
Transformare rapidă-perfectă pentru volum redus
① Timpul de plumb Timp: 7-15 zile lucrătoare de la modelul principal la piese finale
②Celerate Cicluri de dezvoltare a produselor
02
Precizia ridicată a replicării
Materialul din silicon are o fluiditate excelentă și o capacitate de restaurare fină și poate restabili complet textura și detaliile prototipului.
03
Calitate excelentă a suprafeței
Suportă finisarea secundară:
① Painting (Pantone Color Matching)
②Electroplating (Chrome, nichel)
③PAD Imprimare (Logos/Legends)
04
Versatilitate materială și culoare
① Materialele cu proprietăți diferite, cum ar fi transparent, duritate ridicată, rezistent la căldură, retardant de flacără etc.
② Reglarea Color pentru a obține stiluri de produse diversificate în funcție de nevoile clienților
05
Proces de producție
1. Pregătiți prototipul (3D imprimat/CNC prelucrat)
2. Consultați prototipul în cadru, apoi turnați soluție de silicon preparată pentru a -l încapsula complet
3. După ce solidificarea, tăiați modelul, scoateți prototipul, apoi resaliați matrița
4. INEMENTA MATERIALE PREPARATE (EG ABS) în matriță
5. VACUUM DEGSASE PENTRU ÎNCĂLCAREA BUBLURILOR
6. Solidizați la cuptor timp de 2 ore
7. deschideți matrița și îndepărtați partea finită
8. Post-procesare finală: Deburing /Alt tratament de suprafață
Informații pentru ofertă
Fișiere model 1.3D: formatele preferate vor fi .step / .igs / .stl
2. Cantitatea piesei
Specificați numărul necesar de piese replicate pentru a determina:
① Durata de viață a mucegaiului
② Numărul optim de cicluri de turnare
3. Cerințe de materie și performanță
Proprietăți speciale necesare:
① Transparență mare
② Flame Retardancy
③flexibilitate (de exemplu, duritatea țărmului)
④ Colorarea Customului
4. Finisare și tratament de culoare
Specificați aspectul dorit:
① Painting (Pantone/Ral Color Matching)
② Clear/Finisare transparentă
③ Efecte metalice (de exemplu, placare în vid)
5. Cronologia de soluție
Timp de conducere necesar pentru a facilita planificarea producției
6. Operare detalii pentru mediu
Condiții critice: intervalul de temperatură și cerințele de încărcare mecanică
FAQ
Tag-uri populare: Costuri de turnare în vid, coajă de aruncare în vid, producători de cochilie, furnizori, fabrică
