1, Principalele avantaje și caracteristici ale materialelor POM
Rezistență și rigiditate ridicate: POM are proprietăți mecanice asemănătoare metalelor, cu o rezistență la tracțiune de 60-70MPa, menținând în același timp o bună rigiditate, nu se deforma ușor și potrivite pentru componente structurale care pot rezista la sarcini moderate.
Rezistență excelentă la uzură: POM are un coeficient de frecare extrem de scăzut (0,1-0,3) și o performanță bună de autolubrifiere, care poate fi utilizat pentru piese de alunecare fără lubrifiere suplimentară și are o durată de viață lungă.
Stabilitate dimensională: POM are o absorbție foarte scăzută a umidității (<0.3%) and will not expand in humid environments. After processing, it has stable dimensions and is very suitable for precision parts.
Rezistență chimică și la oboseală: POM are o rezistență bună la majoritatea solvenților organici, uleiurilor și acizilor și bazelor slabe, precum și rezistență excelentă la impact repetat și oboseală.
Performanță bună de procesare: POM este mai puțin predispus la bavuri în timpul tăierii, cu un finisaj ridicat al suprafeței, potrivit pentru frezare, strunjire și găurire CNC cu viteză mare-.
2, Scenarii tipice de aplicare
Componentele transmisiei: roți dințate, angrenaje melcate, arbori cu came, scripete sincron, piulițe șuruburi etc., folosind caracteristicile lor de frecare scăzută și rezistență la uzură pentru a reduce zgomotul și consumul de energie.
Componente structurale: cușcă de rulmenți, glisor șină de ghidare, rolă, inel de ghidare, inel de etanșare etc., înlocuind metalul pentru a reduce greutatea.
Electronică și electricitate: Garniturile de izolație, cadrele bobinei, carcasele conectorilor, componentele comutatorului, îndeplinesc o bună izolație electrică și rezistență la flacără.
Mașini medicale și alimentare: POM îndeplinește cerințele FDA și poate fi utilizat pentru piese rezistente la uzură-a componentelor dispozitivelor medicale care nu au contact direct și mașinilor de ambalare a alimentelor.
Industria auto: componente ale pompei de combustibil, angrenaje dispozitiv de blocare a ușii, componente de retragere a centurii de siguranță etc., rezistente la ulei și schimbări de temperatură.
3, Serviciile noastre personalizate
Shenzhen StrongD Model oferă servicii de prelucrare CNC unice-de la evaluarea desenelor până la livrarea produsului finit:
Analiza desenului și recomandările DFM: Evaluăm prelucrabilitatea pieselor POM pe baza desenelor dvs. 3D (STEP/IGS), optimizăm detalii precum grosimea peretelui, teșiturile, filetele etc., pentru a evita concentrarea tensiunilor și deformarea.
Selectarea materialului: POM-C (copolimer de formaldehidă) și POM-H (homopolimer de formaldehidă) utilizate în mod obișnuit. Vă recomandăm modele adecvate în funcție de mediul dumneavoastră de aplicare și vă oferim un tabel cu proprietățile materialelor.
Capacitate de prelucrare de precizie: centrele de prelucrare CNC cu 3 axe, 4 axe și 5 axe pot completa suprafețe complexe, găuri adânci, filete și alte caracteristici cu toleranțe de până la ± 0,02 mm.
Tratarea suprafeței: piesele din POM pot fi sablate, debavurate, curățate cu ultrasunete sau vopsite în funcție de cerințe (negru etc.).
Loturi mici și producție în masă: comandă minimă de 1 bucată, suport flexibil pentru verificarea prototipului și reducerea costurilor prin optimizarea procesului în timpul producției de masă.
4, Întrebări frecvente (FAQ)
Î1: Este ușor ca piesele POM să se deformeze după procesare?
POM în sine are o tensiune internă scăzută, dar piesele cu pereți subțiri-de dimensiuni mari pot suferi deformari ușoare în timpul tăierii din cauza tensiunii reziduale. Minimizăm deformarea prin optimizarea traseelor sculei, prindere multiplă și îmbătrânire naturală și, dacă este necesar, efectuăm o recoacere de reducere a tensiunilor.
Î2: În comparație cu nailon, care este mai potrivit pentru angrenaje?
POM are o duritate mai mare, o absorbție mai mică de apă și o stabilitate dimensională mai bună, făcându-l potrivit pentru angrenaje de precizie; Nailonul are o duritate mai bună și o rezistență puternică la impact, dar dimensiunea sa se schimbă foarte mult după absorbția apei. POM este recomandat în general pentru transmisii de precizie.
Î3: Fără desene 3D, pot fi procesate numai mostre?
Sigur, oferim servicii de modelare inversă pentru a obține date mostre prin scanare 3D și a le regenera într-un model 3D prelucrabil, care necesită o taxă suplimentară de proiectare.
Î4: Piesele POM necesită procesare post-?
Îndepărtați bavurile după procesarea regulată; Dacă este necesar un aspect special, se poate efectua sablare sau vopsire; Dacă este utilizat în contact cu alimente, este necesară curățarea și dezinfecția cu ultrasunete.
Q5: Care este cantitatea dumneavoastră minimă de comandă?
Nu există o cantitate minimă de comandă pentru prelucrarea CNC și poate fi produsă o singură mostră. Comenzile în loturi (mai mari sau egale cu 100 de bucăți) se pot bucura de prețuri unitare mai avantajoase.
Î6: Care este rezistența la temperatură a pieselor POM?
Temperatura de utilizare pe termen lung a-POM este de la -40 grade C până la 100 grade C și poate rezista la 120 grade C pe termen scurt. Dincolo de acest interval, se va înmuia sau se va descompune.
Cu ani de experiență în prelucrarea de precizie CNC, Shenzhen StrongD Model a devenit un producător de piese POM de încredere pentru mulți clienți. Fie că este vorba de validarea prototipului sau de producție în masă, vă putem satisface nevoile cu precizie ridicată, timp de livrare rapid și costuri rezonabile. Bine ați venit să trimiteți desene pentru consultare!
Tag-uri populare: prelucrarea cnc a pieselor cu pompon: o alegere ideală pentru producția de-rezistență, rezistență-la uzură și precizie, prelucrarea cnc din China a pieselor cu pompon: o alegere ideală pentru producători, furnizori, fabrici de-rezistență, rezistență-la uzură și precizie
