Hei acolo! În calitate de furnizor de servicii de imprimare 3D SLS, sunt adesea întrebat despre diferențele dintre imprimarea 3D SLS și imprimarea 3D FDM. Așa că, m-am gândit să o detaliez pentru tine în această postare pe blog.
Să începem cu elementele de bază. FDM, sau Fused Deposition Modeling, este una dintre cele mai comune și binecunoscute tehnologii de imprimare 3D existente. Există de ceva vreme și este utilizat pe scară largă atât în mediul acasă, cât și în cel profesional. În imprimarea FDM, un filament termoplastic este încălzit până când devine moale și maleabil. Apoi, un cap de imprimare stoarce plasticul topit strat cu strat pentru a construi obiectul 3D. Este ca și cum ai folosi un pistol de lipici fierbinte super precis pentru a crea o formă 3D.
Pe de altă parte, SLS, sau sinterizarea selectivă cu laser, este un pic mai high-tech. În loc să folosească un filament, SLS funcționează cu o pulbere fină, de obicei realizată din materiale precum nailon. Un laser de mare putere scanează pe un strat de această pulbere, topind selectiv și topind particulele de pulbere împreună pentru a forma fiecare strat al obiectului. Pulberea netopită acționează ca o structură de susținere pentru piesa imprimată, ceea ce înseamnă că nu trebuie să proiectați și să imprimați structuri de sprijin separate, așa cum faceți adesea cu FDM.
1. Opțiuni materiale
Una dintre cele mai mari diferențe dintre cele două este gama de materiale pe care le pot folosi. FDM se limitează în principal la filamente termoplastice. Aveți altele comune precum PLA (acid polilactic), care este biodegradabil și ușor de imprimat, și ABS (acrilonitril butadien stiren), care este puternic și durabil. Există, de asemenea, câteva filamente mai specializate, cum ar fi PETG (Polietilen Tereftalat Glicol), care are o bună rezistență chimică și transparență.
Dar SLS oferă o varietate mult mai largă de materiale. Nailonul este o alegere populară pentru imprimarea SLS.Imprimare SLS din nailoneste cunoscut pentru rezistența ridicată, flexibilitatea și rezistența excelentă la uzură. Este excelent pentru a realiza piese funcționale, cum ar fi roți dințate, balamale și suporturi. Există și alte materiale care pot fi folosite în SLS, cum ar fi pulberile metalice pentruModel din oțel inoxidabil de imprimare 3D SLM. Acest lucru permite crearea de piese cu proprietăți de înaltă rezistență și rezistență la căldură, care sunt adesea necesare în industrii precum aerospațial și auto.
2. Finisajul suprafeței și detaliile
Când vine vorba de finisarea suprafeței și nivelul de detaliu, cele două tehnologii diferă și ele. Imprimările FDM pot avea linii vizibile de strat pe suprafața obiectului. Aceste linii sunt rezultatul modului în care filamentul este extrudat strat cu strat. În timp ce puteți șlefui și lustrui suprafața pentru a reduce aspectul acestor linii, obținerea unui finisaj cu adevărat neted poate fi o mică provocare. De asemenea, FDM are unele limitări atunci când vine vorba de imprimarea detaliilor foarte fine. Caracteristicile mici ar putea să nu fie atât de clare pe cât ați dori din cauza diametrului relativ mare al filamentului și a procesului de extrudare.
SLS, totuși, produce în general piese cu un finisaj mai neted al suprafeței. Deoarece particulele de pulbere sunt foarte fine și laserul le unește, obiectul rezultat are o textură mai uniformă. Acest lucru face ca SLS să fie o alegere excelentă pentru piesele care necesită un finisaj de înaltă calitate a suprafeței imediat scoase din imprimantă. De asemenea, poate gestiona detalii fine mult mai bine decât FDM. Puteți imprima modele complicate și caracteristici mici cu mare precizie, motiv pentru care SLS este adesea folosit în industrii precum bijuterii și produse de larg consum pentru a crea prototipuri detaliate și piese de utilizare finală.Piese din nailon pentru imprimare 3D SLSsunt un exemplu excelent al modului în care SLS poate crea piese atât cu rezistență, cât și cu detalii fine.
3. Rezistență și durabilitate
Rezistența și durabilitatea sunt factori cruciali, mai ales atunci când fabricați piese funcționale. Piesele FDM pot fi puternice, dar rezistența lor depinde în mare măsură de orientarea imprimării și de tipul de filament utilizat. De exemplu, dacă imprimați o piesă cu straturile stivuite astfel încât acestea să fie paralele cu direcția forței aplicate, piesa ar putea fi mai slabă în comparație cu o parte imprimată cu straturile perpendiculare pe forță. De asemenea, unele filamente FDM, cum ar fi PLA, sunt mai fragile și se pot rupe cu ușurință sub stres.
Piesele SLS, pe de altă parte, tind să aibă proprietăți mai izotrope, ceea ce înseamnă că au o rezistență similară în toate direcțiile. Procesul de sinterizare creează o parte solidă, densă, care poate rezista la o mulțime de stres. Piesele din nailon imprimate cu SLS sunt cunoscute pentru rezistența lor mare la impact și durabilitatea pe termen lung. Acest lucru face ca SLS să fie o alegere mai bună pentru aplicațiile în care piesa va fi supusă utilizării grele sau solicitărilor mecanice, cum ar fi mașinile industriale sau robotica.
4. Dimensiunea și viteza de construcție
Dimensiunea construcției este un alt aspect în care SLS și FDM diferă. Imprimantele FDM vin într-o gamă largă de dimensiuni, de la modele desktop mici la cele industriale mari. Cu toate acestea, chiar și imprimantele FDM mai mari ar putea avea unele limitări atunci când vine vorba de imprimarea pieselor foarte mari. Volumul de construcție este adesea limitat de dimensiunea patului de imprimare și de raza de mișcare a capului de imprimare. De asemenea, imprimarea pieselor mari cu FDM poate fi consumatoare de timp, deoarece filamentul trebuie extrudat strat cu strat, iar capul de imprimare trebuie să se miște înainte și înapoi pe întreaga piesă.
Imprimantele SLS, pe de altă parte, pot gestiona dimensiuni relativ mari de construcție. Patul de pulbere dintr-o imprimantă SLS oferă o bază stabilă pentru imprimarea obiectelor mari. Iar din punct de vedere al vitezei, SLS poate fi mai rapid pentru anumite tipuri de piese. Deoarece laserul poate scana o zonă mare a patului de pulbere simultan, poate fuziona mai multe straturi simultan în unele cazuri. Aceasta înseamnă că pentru piesele complexe sau la scară mare, SLS poate fi o opțiune mai eficientă.
5. Cost
Costul este întotdeauna un aspect important. Imprimantele FDM sunt in general mai accesibile, atat din punct de vedere al pretului initial de achizitie, cat si al costului materialelor. Imprimantele desktop FDM pot fi cumpărate cu câteva sute de dolari, iar filamentele sunt relativ ieftine. Acest lucru face ca FDM să fie o opțiune excelentă pentru pasionați, întreprinderi mici și instituții de învățământ cu buget redus.
Imprimantele SLS, pe de altă parte, sunt mai scumpe de cumpărat și de utilizat. Imprimantele în sine sunt mașini de vârf cu tehnologie laser avansată, care crește costurile. Materialele utilizate în SLS, cum ar fi pulberea de nailon, sunt, de asemenea, mai scumpe decât filamentele FDM. Cu toate acestea, atunci când luați în considerare costul post-procesării și calitatea pieselor finale, SLS poate fi o soluție rentabilă pentru anumite aplicații. De exemplu, dacă trebuie să produceți un lot mic de piese funcționale de înaltă calitate, economiile în termeni de timp redus de post-procesare și performanță mai bună a pieselor pot compensa costurile inițiale mai mari.
Concluzie
Deci, iată-l! Diferențele dintre serviciul de imprimare 3D SLS și serviciul de imprimare 3D FDM sunt destul de semnificative. FDM este o opțiune excelentă pentru cei care abia încep cu imprimarea 3D, au un buget limitat sau au nevoie să imprime rapid prototipuri simple. Este accesibil și ușor de utilizat.
Pe de altă parte, SLS oferă o gamă mai largă de materiale, un finisaj mai bun al suprafeței, o rezistență mai mare și mai multă flexibilitate în ceea ce privește proiectarea pieselor. Este ideal pentru industriile care necesită piese funcționale de înaltă calitate, cu geometrii complexe.
Dacă sunteți în căutarea serviciilor de imprimare 3D și credeți că SLS ar putea fi alegerea potrivită pentru proiectul dvs., mi-ar plăcea să vorbesc cu dvs. Fie că cauțiImprimare SLS din nailon,Model din oțel inoxidabil de imprimare 3D SLM, sauPiese din nailon pentru imprimare 3D SLS, sunt aici să vă ajut. Luați legătura cu mine pentru a discuta cerințele dvs. și pentru a obține o ofertă. Să lucrăm împreună pentru a vă aduce ideile de imprimare 3D la viață!
Referințe
- Gibson, I., Rosen, DW și Stucker, B. (2015). Tehnologii de fabricație aditivă: imprimare 3D, prototipare rapidă și producție digitală directă. Springer.
- Wohlers, T. și Gornet, P. (2020). Raport Wohlers 2020: Starea industriei de imprimare 3D și fabricație aditivă. Asociații Wohlers.
